Este fabrica de tăiere cu plasmă sau de casă?

Tehnologia de tăiere cu plasmă a fost inventată în anii '60Secolul XX. Primele instalații au fost greoaie și costisitoare, astfel încât acestea puteau fi achiziționate numai de întreprinderile industriale. Cu timpul, tăierea cu plasmă a fost îmbunătățită și pusă la dispoziția mai multor consumatori. Aparatele au fost modificate, au obținut dimensiuni mai compacte, dar în același timp o productivitate mai mare.

Decuparea cu plasmă este un fel de prelucrare a materialelor,în care se utilizează un jet de plasmă în locul unui tăietor. Se formează un arc electric între duza dispozitivului și electrod sau între metal și electrod. Gazul furnizat duzei sub presiune înaltă este transformat de acest arc într-un jet de plasmă, temperatura maximă atinge 30.000 de grade, viteza este de -1500 m / s. Un tăietor cu plasmă poate tăia metal cu o grosime de până la 200 mm. Aprinderea arcului apare dintr-un impuls de înaltă frecvență sau dintr-un scurtcircuit între metal și injector. Răcirea duzei se efectuează prin aer (flux de gaz) sau prin metoda lichidă. Jeturile de aer sunt, în general, mai fiabile. Pe de altă parte, cele lichide dau o prelucrare mai bună a metalului, în special ele sunt utilizate în instalații puternice. Gazele inactive și active sunt folosite pentru a produce fluxul plasmatic. Oxigenul și aerul aparținând primului grup sunt de obicei utilizate în procesul de tăiere a metalelor feroase, în timp ce gazele inactive - argon, hidrogen, vapori de apă, azot - pentru tăierea metalelor neferoase și a aliajelor lor.

Tăiere manuală și automată cu plasmăSe utilizează atât pentru tăierea mai simplă a metalului, de exemplu, pentru reciclare, cât și pentru fabricarea diferitelor părți ale configurației complexe și ale elementelor de profil. Echipamentul este în acest caz manual și automat, staționar sau portabil. Partea principală a instalației este un tăietor cu plasmă (sau un lanternă cu plasmă). Sursa de energie este un invertor sau un redresor tradițional. În plus, există un dispozitiv pentru monitorizarea și curățarea aerului (manometre, filtre, debitmetre, dezumidificatoare), un compresor, furtunuri de conectare și cabluri. În cazul automatizării, se va cere un program pentru plasarea foilor și echipamentelor pentru control și deplasare (CNC).

Dacă este necesar, tăiați metalul sau facețio gaură într-un produs din metal, la tăierea manuală cu plasmă manuală, este cea mai bună opțiune. Pentru a le produce, aveți nevoie de un tăietor special de casă cu plasmă. Ca și tăietorul fabricat din fabrică, acesta este echipat cu o duză specială.

Când este conectat la o sursă de alimentare în eaapare un arc electric. Având un astfel de dispozitiv în gospodărie, puteți tăia nu numai metal, ci și plastic, plăci ceramice, lemn etc. Componentele pieselor de tăiere cu plasmă, cum ar fi o sursă de alimentare și o duză, pot fi cumpărate gata. Materialul plasmei în dispozitivele de casă este aer, iar pentru răcire - sistemul lichid. Un tăietor cu plasmă, fabricat independent, are capacitate inferioară față de produsul din fabrică, dar în același timp este un asistent excelent în muncă. În același timp, prin duza și arcul electric trece un gaz special sau vapori de apă. Sub acțiunea unui arc electric, fluxul de gaze / vapori de apă este ionizat și transformat într-un flux de plasmă roșie-fierbinte cu o temperatură minimă de 6000 de grade. Trebuie avut în vedere faptul că nu toată lumea poate să facă un tăietor cu plasmă cu mâna, ci să taie metalul cu ajutorul unui astfel de echipament, chiar și o persoană care nu are prea multă experiență o poate face.